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重防腐玻璃鳞片涂料

重防腐玻璃鳞片涂料由树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成的一种涂料。适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘

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产品详情 PRODUCT DETAILS

产品展示

重防腐玻璃鳞片涂料由树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成的一种涂料。适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

重防腐玻璃鳞片涂料

高清玻璃鳞片涂料图片

参数型号

干燥时间

表干(25℃) ≤4 hr

实干(25℃) ≤24 hr

附着力(划格法,级) 1

柔韧性,mm ≤4

冲击强度,Kg·cm 50

耐酸性(25%H2SO4,30天) 不起泡,不脱落

耐碱性(25%NaOH4,30天) 不起泡,不脱落

固体含量(甲、乙混合) ≥78%

测试干膜厚度 45±5mm

理论用量 200g/m

闪点 27℃

适用范围

适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

实物拍摄

实物拍摄图片

蓝色玻璃鳞片涂料图片

高清图片

产品特点

1:具有优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。:

2:具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。

3:固含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。

4:组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。

施工效果

施工效果

施工效果

施工方法:

表面处理:直接用于钢材表面时,需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。

直接用于混凝土表面时,基础需要养护28天以上,含水率<8%,用于环氧系列底漆表面时,应除尽漆膜上所有的油污杂物,达到清洁干燥要求。

施工方法

限制:底材温度需高于露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。

鳞片涂料的施工一般采用辊涂和高压无气喷涂,甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。辊涂时,防止起毛是关键,定向辊涂,初始刷涂地方的厚度较终了处的厚度要厚,并且辊刷两侧较中间部分要刷得厚些,因此要求每道鳞片涂料相交刷涂,以使涂刷层厚度相互补偿,也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。

(1):涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净,施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。

(2):涂料配比为:甲组分:乙组分 =1 桶:1 桶(或按厂家要求配比施工)。

(3):施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

(4):施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低 5℃时必须停止施工 。

(5):施工时如涂料过稠,可用少量专用稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天,方可投入使用。

(6):产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源 。

(7):贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用 。

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