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环氧玻璃鳞片胶泥用途

作者:卓雅 来源: 时间:2019-04-22 15:49:13 点击:

[文章前言]:很多防腐工程都需要用到玻璃鳞片胶泥,环氧玻璃鳞片胶泥是其中的一种,那么环氧玻璃鳞片胶泥的用途是什么?环氧玻璃鳞片胶泥的特性又是什么呢?相信刚刚接触这种产的的朋友都

很多防腐工程都需要用环氧玻璃鳞片胶泥是其中的一种,那么它的用途是什么?特性又是什么呢?相信刚刚接触这种产的的朋友都会有这样或者那样的疑问,不清楚没关系,下面就随小编一起了解一下吧。

用途

用途

一、用于海洋工程中的设备、建筑物、海上钻井平台(特别适用海水飞溅区的腐蚀部位),船舶水线部位等;

二、用于大型石油贮罐、码头钢桩、桥梁等大型钢结构,各种存放酸、碱、盐、氨水等介质的化工设备、容器、管道的内壁,可代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里;

四大用途

三、用于各种恶劣环境条件下的混凝土外部防护,如水泥桥、污水处理池、海水池、车间地面、墙面等的重防腐;

四、用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐,各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、原油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内。

优点

1、防腐性能好,由于环氧树脂中添加了横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度

2、附着力强,特别是对金属(钢、铝)、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材。原因是环氧树脂含有极性很强的醚基和羟基,与底材界面产生强的相互作用力。

3、耐磨性和擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,修复性好,使用几年后,破坏处只需简单处理,即可修补。

优点

4、受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀、分离、鼓泡、剥离等物理破坏。

5、对防护面适应性强,尤其适用于复杂表面的防腐。

6、施工性好。环氧玻璃鳞片胶泥防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。

环氧玻璃鳞片胶泥用途广泛主要取决于它的性能优异并且性能非常多。我公司是专业生产环氧玻璃鳞片胶泥的厂家,欢迎新老朋友来电探讨咨询,洽谈业务。

施工对温度要求

施工对温度要求:

1、玻璃鳞片胶泥涂装作业的温度及湿度要求,玻璃鳞片胶泥涂装的适宜温度为10到30摄氏度相对湿度小于85%玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面不应涂装玻璃鳞片。

2、鳞片防腐施工过程中玻璃鳞片胶泥的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行。

3、鳞片防腐处理冬季施工时,冬季的低温条件会影响鳞片胶泥的固化性能,所以玻璃鳞片胶泥施工的被衬设备、烟道外部应预先采用保温材料整体包覆。

4、鳞片防腐施工时,当施工环境温度低于5℃时,不可进行喷涂作业。鳞片防腐施工环境温度高于30℃,由于玻璃鳞片胶泥中的的苯乙烯交链剂挥发加快,鳞片防腐施工为了避免出现干喷,当采用无气喷涂时喷枪与待施工表面应保持zui、佳距离且尽量垂直喷涂。

5、鳞片防腐施工过程中为使玻璃鳞片胶泥的工作区域环境温度升高应采用空气加热设备,使被衬基材表面升温至10℃以上。

6、鳞片防腐施工工艺中的湿度控制,设备内部的相对湿度大于80%时,应使用除湿机抽湿,或在玻璃鳞片胶泥涂装工作区进行冷热空气置换、升降工作区域温度等措施。

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