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玻璃鳞片胶泥施工技术标准

作者:卓雅 来源:卓雅防腐 时间:2019-04-24 14:56:18 点击:

[文章前言]:玻璃鳞片防腐已经得到了广泛使用,规范正确的施工方法不但能让防腐基体寿命大大延长,而且还省工省料,施工也更安全。2004年12月14日中华人民共和国国家发展和改革委员会发布玻

玻璃鳞片防腐已经得到了广泛使用,规范正确的施工方法不但能让防腐基体寿命大大延长,而且还省工省料,施工也更安全。2004年12月14日中华人民共和国国家发展和改革委员会发布玻璃鳞片衬里施工技术条件,2015年6月1日实施。

施工技术标准

施工技术标准

基体的表面处理

钢制设备及零部件待衬表面的处理必须符合HGJ 229 的有关 规定。除锈标准等级为Sa2.5。钢筋混凝土或石材设备及零部件待衬表面的处理必须符合GB50212的有关规定。若设备较大,实施分区喷砂时,在已涂敷底漆未固化前,不得对邻近区域基体表面实施喷砂作业。

底漆涂刷

玻璃鳞片底漆涂刷

取预配好的底漆适量,按比例加入规定量的含颜料固化剂, 搅拌至颜色均匀后使用,且-次配料使用时间不应超过30 min。

用毛刷(或毛滚)同向往复均匀地将配制好的底漆涂刷到已处理的待衬基体表面上。待一道底漆涂刷12h 后涂刷二道底漆,且二道底漆配制其色差应明显不同于一道底漆,两道底漆涂刷方向应相互垂直。注:对钢筋混凝土或石材设备及零部件待衬表面,如需用树脂腻子找平时,应在一道底漆涂刷固化后实施。

施工料配制

施工料配制

取鳞片胶泥预混料适量,按比例加入规定量的含颜料固化剂,将配料桶置放于真空搅拌机内。开启真空泵,待真空度达到550 mmHg时,开启搅拌电机,待搅拌5 min~7 min后关闭搅拌电机,保持真空度1 min后,打开放气阀并关闭真空泵,待真空消除后方可打开真空桶盖。

若固化剂为双组分时,加入促进剂组分后,可在非真空环境下搅拌,搅拌时间为3min- -5min,加入引发剂组分后,实施真空配制。对预加促进剂的玻璃鳞片胶泥,在加引发剂组分时实施真空配制。

每次搅拌的施工料应控制在30 min~ 40 min作业时间内用尽,施工料初凝时间应控制在40min~50min左右。

配料桶在重复使用时,必须清理干净。

注:鉴于树脂黏度具有随施工环境温度变化之特性,施工料配制时允许添加黏度调整剂,黏度调整剂添加应在固化剂加入之前,在非真空搅拌条件下搅拌均匀。

鳞片衬里涂抹及滚压

一道鳞片衬里涂抹及滚压

鳞片衬里涂抹应在二道底漆施工完成12h后实施。用抹刀(或刮板)单向有序地将施工料均匀地涂抹在已凝胶 底漆表面,单道鳞片衬里施工厚度(初凝后)为1.0 - 0.2mm。.滚压作业应与衬里施工同步实施。衬层涂抹成型后,在初凝 前必须及时用沾有适量溶剂(环氧型胶泥用丙酮或酒精、聚酯及乙烯基酯型用苯乙烯)的羊毛辊用力往复滚压,直至肉眼观察衬层光滑均匀为止。

在衬里施工过程中,施工表面应保持洁净,如有凸起物、施工滴料或其他表面污染物,应打磨清除干净。衬里施工两次涂抹的端部界面应避免对接,必须采用搭接结构。

衬层表面不允许有胶泥流淌痕迹,若有则施工料配制时应添加黏度调整剂,同时将流淌痕滚压平整或固化后打磨平整。胶泥衬层中不得含有非衬里胶泥以外的夹杂物,若有应清除干净并重新滚压平整。

衬层中间修补

衬层中间修补是将经检测确认的鳞片衬里施工质量缺陷完全消除。对漏涂、施工厚度不合格等质量缺陷实施填补型修补,填平补齐,滚压合格即可。对未硬化、漏电点、夹杂物、碰伤等质量缺陷实施挖除型修补,衬里缺陷区打磨坑边沿坡度为15°~25",用溶剂擦洗干净后修补。对漏滚、表面流淌质量缺陷实施调整型修补,即将漏滚麻面、流淌痕打磨平滑,用溶剂擦洗干净后,填平补齐,滚压合格即可。

衬层中间修补

二道鳞片衬里涂抹及滚压

二道鳞片衬里涂抹及滚压技术要求与一道基本相同,但施工料颜色应有明显区别,以便于发现漏涂。

施工作业方向应与一道衬里涂抹方向相垂直。 鳞片衬里施工厚度仍为1.0 mm,检测厚度为2.0-0. 2mm。若衬层设计厚度为3.0 mm,需实施第三道衬里施工作业。

衬层修补

衬层修补是将经检测(检测程序及要求见5.1)确认的鳞片衬里施工质量缺陷完全消除。对未硬化、夹杂物质量缺陷实施挖除型修补,但只需打磨去除二道鳞片衬里后,用溶剂擦洗干净,修补即可。

对漏电点、碰伤质量缺陷实施挖除型修补,需用砂轮机将缺陷处打磨至底漆后,用溶剂擦洗干净修补。缺陷打磨挖除 一道修补 二道修补

对漏滚、表面流淌质量缺陷实施调整型修补,但只需将漏滚麻面、流淌痕打磨平滑后,用溶剂擦洗干净,修补即可。

局部纤维增强

局部纤维增强

设备结构的应力集中区、形变区及衬层受力区的鳞片衬里表面应实施局部增强措施。纤维增强用树脂需采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。

将待局部纤维增强区的鳞片衬里表面打磨平整,用溶剂清洗干净后按涂胶浆-贴衬纤维毡(布) -涂胶一贴衬纤维毡(布)一涂胶(即两衬三胶)顺序实施。

设备结构的应力集中区,即设备阴、阳角区局部纤维增强结构。纤维增强材料施工12h后,应将纤维布(或毡)的毛边、裹气泡及丝带杂物打磨清除干净,夹裹气泡清除后应用鳞片胶泥填平补齐。

面漆涂刷

玻璃鳞片面漆涂刷

取预配好的面漆适量,按比例加入规定量含颜料固化剂,搅拌均匀后使用。

用毛刷(滚)同向往复均匀地将已配制好的面漆涂刷到已完成上述工序作业的衬里表面上。

待一道面漆涂刷12h 后涂刷二道面漆,两道面漆 涂刷方向应相互垂直。

玻璃鳞片防腐层固化养护

鳞片衬里施工完成后的固化养护期不得少于7d,固化养护期内不得在衬里表面进行任何施工作业或行走踏踩。

固化保养

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