烟道玻璃鳞片的作用有哪些？

烟道玻璃鳞片的作用介绍

玻璃鳞片胶泥衬里在烟道脱硫中按照耐温，耐磨程度可分为中温型和高温型。中温胶泥具有耐化学性，防腐蚀，抗渗透等优点，长期使用一般低于100℃，瞬间温度可达120℃，是脱硫设备的重要衬里材料，一般使用在吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部位。

高温鳞片胶泥应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。一般具有良好的耐高温性能，其长期使用温度可以达到150℃左右（瞬间温度达180℃以上，甚至200℃）。

吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)，一般使用耐磨型胶泥衬里，这种鳞片胶泥添加陶瓷基耐磨材料增加耐磨特性。

作用是什么：

鳞片防腐层具有粘结强性较强的性能，不只是树脂与玻璃鳞片之间，而且鳞片防腐层与基材之间的粘结强度也很高，这样就使玻璃鳞片涂料较好的耐蚀性、附着力和较强的抗冲击强度。玻璃鳞片的增强效果分散了应力，残余应力和热膨胀系数变小，粘接应力也变小，所以，粘结强度不会因热胀而衰减，从而增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性，使鳞片涂层适应于温度突变的重腐蚀环境。据测定，玻璃鳞片可降低树脂固化物的膨胀系数近50%，接近碳钢的膨胀系数，固化收缩率降低到1/10～1/20，它在温差变化较大场合使用，比其它材料有更好的附着力和抗脱粘、抗剥离能力，在较大程度上可代替玻璃钢衬里。

玻璃是硬质耐磨材料，可提高衬里的硬度。力学强度虽不如玻璃钢衬里，但玻璃鳞片防腐层固化后的硬度较高且有韧性，耐磨性、耐刮擦性能出色。遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小，易于修复。耐磨性方面，在无腐蚀条件下玻璃鳞片涂膜的耐磨性优于天然橡胶和丁基橡胶，但较氯丁橡胶略差些；然而在经过腐蚀介质浸泡后橡胶的耐磨性能急剧下降，而玻璃鳞片涂层的耐磨性却几乎保持不变。据研究，玻璃鳞片树脂衬里的线胀系数20×10-6/℃比橡胶衬里的线胀系数75×10-6/℃小，它接近钢的线胀系数11.6×10-6/℃，能够承受设备使用过程中的温度剧变。前者可承受的温度差达80℃，而后者只能承受40℃的温度差。前者与钢的粘结强度在100℃时为常温时的70%，而后者在80℃时其粘结强度就急剧下降。另外橡胶衬里施工及修补均不方便，且局部易出现鼓包渗漏等缺陷。

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