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乙烯基玻璃鳞片树脂胶泥厂家

作者:yanyan 来源:未知 时间:2019-07-25 10:25:09 点击:

[文章前言]:乙烯基玻璃鳞片树脂胶泥的特性: 1、耐化学药品性。常用的 环氧树脂 ,不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好的耐酸、碱、石油溶剂、各种盐和水的腐蚀,其耐腐蚀性优于同类树脂制的玻

乙烯基玻璃鳞片树脂胶泥的特性:

1、耐化学药品性。常用的环氧树脂,不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好的耐酸、碱、石油溶剂、各种盐和水的腐蚀,其耐腐蚀性优于同类树脂制的玻璃钢。

2、物理机械性能。大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中,增强了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力。降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率,并增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性。

乙烯基玻璃鳞片树脂胶泥的特性

3、耐候性。玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大,其表面微曲,它平行排列于涂层中可反射大量紫外线,从而降低树脂的老化。

4、介电性能。合成树脂是尽缘体,可是在潮湿环境下介电性会变坏,以至不能用在高尽缘场合。玻璃鳞片是尽缘体,他同样具有优良的抗水渗透性。测定表明,用玻璃鳞片填充的树脂试样比未填充的有小10倍水汽渗透率,因此它在潮湿环境下具有优良的尽缘性。

5、耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。

6、较低的渗透率。专家介绍说,鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6~15倍,比普通环氧FRP高4倍。

7、鳞片涂层具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高,同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。

8、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃,两者之间比较相近,使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。

9、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高,且有韧性,在粒子的冲刷耐磨性较好,鳞片涂层的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。

10、工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比,使涂料能适应多种气候,多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题,和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。

施工要点

二、施工要点: 

1、施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。

2、涂抹时先底层,后中层,在面层。

3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。

4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。 

5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。

 6、为消除气泡,采用专用的消泡滚滚压。

施工要点

三、质量验收: 

1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。

 2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.3、环氧玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。

适用范围主要用于各种酸碱介质的防腐,其使用温度为120℃-180℃。主要用于设备衬里、大型污水池和地坪防腐。

成分

四、成分:

由乙烯基树脂,玻璃鳞片,添加功能性助剂等经机械加工制作而成。

五、使用方法:

钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工**刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,用漆罩面1至2道。包装和保存:本品用25kg铁通包装,在阴凉干燥处密封保存,25℃下有效保存期为6个月。

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