众所周知，低温玻璃鳞片胶泥施工方法对防腐层的防腐效果有很大的影响，因此，很多客户都会向我们请教如何施工这种产品。
低温玻璃鳞片胶泥的施工步骤
1.基础处理：基础坚固、平整、无油污、没有棱角。
2.配料：按厂家建议的比例，将 A、 B两种组分混合，搅拌机要干燥、干净。
3.涂布：用刮刀把混合料均匀地涂在基材表面，使其厚度均匀。
通常，其厚度为1.5~2.5毫米，可分为2-3次，在上一次涂料固化后，再进行一次。
4、底漆干燥后，进行鳞片施工。
鳞片胶泥的施工应采取刮涂方法，每次涂膜厚度约为1毫米，通常分为两次，在上一层胶泥干燥后（通常是一天）。
5、涂抹时，基材要保持一定的倾斜，尽可能挤压出胶浆与基层之间的空气，并沿着一个方向涂抹，不要堆料摊抹。
6、为了消除气泡，使用了滚动压力消除泡沫。
4.参照量：薄膜厚度为每毫米，使用玻璃鳞片胶浆的用量为1.6~1.8 kg/平方米.
低温玻璃鳞片胶泥施工注意要点
1、混凝土必须在5~35℃下进行养护；
2、 A、 B组份混合后，要在固化之前尽早用完；
3、涂膜末干之前，禁止在防水层上行走，并注意防止损坏；
4、在开桶后，未用完的 A、 B料要及时盖上盖板，否则过久的直接暴露于空气中，很可能会产生自凝。
低温玻璃鳞片胶泥施工方法：
它包括底漆层、鳞片胶泥层和面漆层。
这些信息，包括：
(1)底层：用于保护底层的锈蚀和加强底层与鳞片胶泥的结合。
一般情况下，底漆的平均厚度：0.15毫米
(2)鳞片胶泥：通常是两次，平均厚度2.0毫米（不能少于1.6毫米）
(3)表层：用于强化提高防腐层其耐腐蚀和耐磨性能，并使其表面平滑。
通常两次涂布，平均厚度为0.2毫米
为了方便观察每一层的厚度，避免混淆，通常将鳞片胶和面漆做成各种颜色，鳞片胶泥通常是兰色和白色（或红色），在涂第二层鳞片胶泥时，要选用不同的颜色。
低温玻璃鳞片胶泥施工规范；
为了保证工程质量，请仔细阅读有关的使用方法及产品的相关施工规范。
表层清洁
在进行玻璃鳞片防腐作业之前，要将表面油渍、残锈、氧化皮等去除。
用中性碱性的水洗去油脂，然后用清水冲洗干净。
所有的被涂钢板表面达到了 Sa2.5的标准。
局部修补时，将表面抛光至St3。
表面的粗糙度要求为25-40微米。
混合
配方：鳞片胶泥：固化剂=100：2 （按重量比）
混合时，低温玻璃鳞片胶泥应该在连续混合涂料成份的情况下，缓慢地加入固化剂成份。
否则，很容易结块，我们强烈建议用电动搅拌机来搅拌。
混和后，用40目筛网过滤混合后，倒入其他容器。
需要不断的搅拌，让油漆始终悬浮在半空中。
玻璃鳞片底涂
用刷子或滚筒刷一次，用量为每平方米0.20-0.40公斤。
将第一层底漆刷上清洁干净的待用表面。
（促进剂不超过1.5%，固化剂0.5-2%根据温度调整，温度越低，固化剂的用量就越大。
）
中涂法
1)将适量的低温鳞片胶泥预混剂与相应的促进剂、固化剂按一定比例加入，使之充分搅拌。
每一次拌制的鳞片胶泥必须在30分钟之内使用完毕，并控制好40分钟的初凝时间。
2)将所述材料以一种单向均匀的方式均匀地涂于所述涂布的表面，所述涂布的厚度为1毫米，所用的用量为1.8 kg/㎡。
3)每次涂完鳞片胶泥后，先用沾有苯乙烯溶剂的毛毡辊子滚压，直至目测表面光滑均匀。
表面不可有流挂现象，一经成型后，应重新滚压平整。
4)2层玻璃鳞片涂料的末端接口必须避免对边，一定要使用重叠方式。
粉刷
在涂上底漆、涂鳞片胶泥、修补鳞片层、玻璃布或毛毡等工艺后，再涂上面漆。
操作方式和底漆是一样的。
以上就是低温玻璃鳞片胶泥的施工方法及施工步骤了，如果有任何问题，欢迎来电咨询，我们24小时为你服务。
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