环氧玻璃鳞片涂料是一种优良的化工防腐、防水材料。
它由环氧树脂、硬化剂、颜料等组成。
具有优良的机械性能、化学性能和耐久性,具有优良的防水、防腐等特点。
下面我们来详细介绍环氧玻璃鳞片涂料的施工方案及流程。
一、施工前准备工作
1. 检查基层是否清洁,无尘、无油污、无松散物。
2. 检查基层平整度是否合格,对不平整处进行修补,确保基层平整。
3. 检查基层含水率是否符合要求,一般要求基层含水率不高于6%。
4. 检查环氧树脂和硬化剂的配比是否符合要求。
二、施工步骤
1. 打底涂料(环氧底漆)
(1)将硬化剂倒入环氧树脂中,进行充分混合。
(2)将混合好的底漆涂刷在基层上,先从角落处开始刷,要求均匀,厚度约为0.2mm。
(3)等待8个小时左右,让底漆充分干燥,然后进行打磨,去除表面的颗粒物。
2. 玻璃鳞片面漆
(1)将硬化剂倒入环氧树脂中,进行充分混合。
(2)将混合好的面漆涂刷在基层上,先从角落处开始刷,要求均匀,厚度约为0.2mm。
(3)在面漆还未干燥前,撒上玻璃鳞片。
(4)等待面漆干燥后,用刷子刷去表面多余的玻璃鳞片。
3. 复涂
(1)等待第一遍面漆干燥后,进行第二遍面漆的涂刷,厚度约为0.2mm。
(2)在面漆还未干燥前,撒上玻璃鳞片。
(3)等待第二遍面漆干燥后,用刷子刷去表面多余的玻璃鳞片。
4. 防滑层
在复涂面漆干燥后,可以按照需要进行防滑层的处理。
如需要增加防滑性能,可以在面漆上撒上防滑材料。
5. 检查
在施工完成后,要进行质量检查。
检查涂层是否均匀、质量是否满足要求。
如发现问题要及时进行处理。
三、注意事项
1. 施工环境要求干燥、通风,并严禁施工过程中使用明火和电热器具,以防止引起火灾。
2. 环氧玻璃鳞片涂料施工时,要注意控制涂料厚度,以免涂层厚度过大,影响涂层质量。
3. 施工过程中要保证施工工具的清洁,以防止混有杂质,影响涂层质量。
4. 在施工过程中,要注意防止施工时速度过快、过慢,以保证涂层的质量和效果。

总之,环氧玻璃鳞片涂料具有优良的机械性能、化学性能和耐久性,广泛应用于化工防腐、防水等领域。
在施工过程中,要注意施工前的基础准备和涂层厚度控制等关键环节,以保证施工质量和效果。
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