防腐玻璃鳞片涂料一直以优异的性能以及简单便捷的施工方法，得到防腐界的赞誉。防腐层的防腐效果及寿命，除了材料的质量外，施工方法也是非常关键的，五分看材料，五分看施工，可见正确的使用方法有多么重要，下面就来介绍一下玻璃鳞片涂料是如何施工的。
施工要求
1、基材表面处理要求：
常见的基材以钢材为主，表面喷砂除锈，喷砂程序符合瑞士Sa2.5标准，即喷只接近白色，表面喷砂完毕需要尽快进行底涂保护，以防止生锈，尽量减少锐角，如果有锐角需要进行磨平处理。
2、底涂涂刷处理要求：
底涂的涂刷对鳞片胶泥防腐结构完整性扮演着极为重要的角色，他必须提供基材与防护涂层之间良好的结合能力，
3、玻璃鳞片胶泥内衬施工：
玻璃鳞片胶泥预混物为直接涂布材料，不需要与玻璃纤维混合使用。预混时特别需要避免气泡带入，所以在混合固化剂和促进剂时应使用转速可调节的搅拌器，若有气泡带入，应在凝胶前以含有苯乙烯的毛滚进行脱泡，涂层施工厚度每次以1mm为上限，固化后需要进行制程中检测，检测涂层是否有瑕疵或者空孔隙，针孔测试为常见的方法，若检测出有针孔，则需要研磨掉并以同质材料修补。对排烟脱硫设备内衬，则需要大于或等于2mm，并且以镘涂型为主
4、面涂涂布：
面涂的目的除美观考量外，提供表面耐腐蚀能力为主要考核目标，因为腐蚀介质蕞直接的攻击点在表面，面涂尽量选用防腐配套涂料，以提高整体的耐蚀特性。
5、检测：
涂层蕞终的检测主要项目有外观的瑕疵、硬度、针孔测试、回粘测试。
施工程序
基底处理
1.烟囱内壁将凹凸不平，需要用手持打磨机打磨凸出部分，凸出部分机械打磨后要求达到阴角圆弧过渡R＞10mm以上，阳角圆弧过渡R＞5mm以上。并用腻子补平凹陷部分，使得内壁表面平整。
2．水平烟道与烟囱接口、分段接缝处方案对分段接缝处（内部牛腿）：用耐酸玻化砖专用粘结剂来填充安装密封。伸缩缝处的防腐为整个烟囱防腐的关键节点之一，也是整个防腐层最容易出现问题的部位之一。伸缩缝处对防腐材料的防渗性能及弹性和抗拉强度的要求较高，本工程中选择粘结剂填充处理，其耐酸、耐渗性能优良，韧性好，拉断伸长率≥110%，抗拉强度≥1.5Mpa，耐热度260℃，完全可以满足此部位的防腐需求。本工程烟囱内壁的伸缩缝施工前先将伸缩缝处理清理干净，伸缩部位的胶层长度一定要确保内筒的顺利伸缩，然后再用耐酸粘结剂耐酸与玻化砖填充饱满。
3．灰斗平台疏水节点处理积灰平台清理干净后表面用腻子找坡，然后在其表面粘贴耐酸玻化砖进行防腐，在耐酸玻化砖表面用耐酸专用胶进行刮涂，增强对烟气的抗冲击力/耐磨和机械损伤
施工要领
1、底涂施工
1）配制底涂、固化剂、促进剂的容器及工具应清洁、干燥，配制应根据底涂用量边用边配，并在3小时内用完。施工过程中如发现凝结块等现象时，不得继续使用。
2）滚涂一道底涂干膜厚约40um
3) 施工时，滚刷蘸上涂料，按一个方向反复滚动将涂料大致分布在被涂物表面，接着用滚刷上下密集地滚动，将涂料涂刷开，最后用滚刷按一定的方向滚动，使涂料均匀涂刷在被涂物表面。
4) 滚刷每次蘸涂料不宜过多，以防引起流挂和滚刷移动时涂料流淌。开始滚涂时，对滚刷轻微的施加压力，随着滚刷上涂料逐渐减少，逐渐增加压力，使涂膜厚度均匀。
2、玻璃鳞片胶泥施工
1）鳞片胶泥中涂取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套促进剂、固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。
2）用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为2h。
3）通常情况下，施工2道即可，
4）每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前可用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。
5）在施工过程中，表面应保持洁净，如有凸起物或滴料应打磨平整。
6） 2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。
3、面漆施工
1） 应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布（毡）增强的工序后，涂刷面漆。
2） 取预配好的适量面漆料，并加入规定量的促进剂、固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔2h。最后一道面涂料中应含苯乙烯。做好施工
本文介绍了玻璃鳞片涂料的施工工序及要求，意在让每一位防腐施工的朋友都能详细的了解施工方法，能做出标准，效果好的防腐层，延长防腐层的使用寿命。本文地址：转载请注明出处
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