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玻璃鳞片涂料的应用与施工方法必读

作者:yanyan 来源: 时间:2019-08-10 15:32:36 点击:

[文章前言]:玻璃鳞片涂料应用范围广,施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20,40目的石英砂,以5,7k

我国从上世纪80年代中期,在日本引进玻璃鳞片技术,并研发出玻璃鳞片涂料等产品,应用于防腐工程上,取得了良好的效果。华东理工大学华昌公司及兰州化工机械研究院还分别制订了二甲苯型不饱和聚酯树脂(注:含玻璃鳞片涂料)防腐蚀工程技术规程(CECS 73:1995),玻璃鳞片衬里施工技术条件(HG/T 2640-1994),中碱玻璃鳞片(化工部行业标准:HG/T2641-1994)。在玻璃鳞片的生产和研究领域,国产玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到国际先进水平。

玻璃鳞片涂料施工方法

施工方法

玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20,40目的石英砂,以5,7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50,70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SIS Sa2.5规格,清除喷砂后的灰尘表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。在8小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。

焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡。

阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R>5mm。

涂料涂刷:通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。

施工注意事项

施工注意事项:

1、两组分必须按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。 

2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,无酸碱性,干燥。 

3、稀释剂可用配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。 

4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱、醇等接触。由于成份二极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严,以免成胶变质。 

5、可以常温自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。喷涂或刷涂均可。与玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。 

6、在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中,必须保证烟道内通风良好。

7、鳞片衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火,并清楚地注明“严禁烟火”

8、涂刷底涂等时须戴上防毒面具。

9、搭建脚手架时应确保安全。

10、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须使用安全带。

11、喷砂时必须穿安全防护服。

质量检测及修补验收

质量检测及修补验收

等防腐层施工完毕并固化后,对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测,检测

分为目测、厚度检测、检测。当没有达到设计要求时,需要对防腐层进行修补,修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。

1:目测:要求防腐层表面整体均匀、平整,无漏涂,无特别明显的不均匀状况。:2

2:厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测,根据设计厚度要求进行检测,每

平方米测3个点,要求达到衬里设计厚度的要求,当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥,达到设计厚度的要求,并通过厚度检测合格后为止。

3:电火花检测:通过电火花检测仪对防腐层进行100% 全面检测,当发现存在时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。

4、固化剂及促进剂的配比

固化剂,促进剂的加入量根据环境温度的高低进行调整,当环境温度较高时,则降低固化剂与促进剂的加入量;当温度降低时则增加固化剂与促进剂的加入量。在施工前首先做一个小样试验决定固化剂的加入量,控制点为加入固化剂及促进剂并搅拌均匀后60分钟左右开始固化即可。(促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)

玻璃鳞片涂料应用范围

应用范围:

一. 脱硫塔新建、安装、加固、 增高、混凝土外壳滑模加固,倾斜矫正,更换内衬,清洗除尘,刷航标色环,爬梯、平台、护网、避雷针等露天金属更换加固及油漆防腐保养等。

二、烟囱、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒仓内外壁清理、修补、防腐、防水、防潮堵漏。

三、电视台塔、微波塔,变电构架、桥梁,各种龙门吊车,钢梁屋架,煤气罐、(油、酸、碱、溶剂)储罐及化工设备等金属表面处理,特种防腐。

四、高楼、大厦、厂房、输煤栈桥的外墙清理、清洗、修补,装璜、涂装及耐高温防火涂料。

五、烟囱内壁安装脱硫除尘净烟设备装置。

六、烟气环保工程、在线平台、之字形钢楼的设计、制作、安装、防腐、标定对心钻孔等一套完整的专业施工技术,经设计、环保部门指定专业配套服务单位。

相信今后,随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入,其卓越的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。

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