环氧玻璃鳞片涂料具有高强度、高耐磨、高防腐蚀的特性，里边含有的鳞片在图层中重叠覆盖。阻碍了腐蚀介质的渗透，与同厚度不含鳞片的涂层相比，有一层顶数层的效果。
用途：
适用于冶金、热电、化工、污水处理、造船、化纤、电镀、医药、造纸、食品、石油、钢铁等行业的高温炉(设备)、烟囱、烟道、造粒塔、脱硫塔、储罐、贮槽、酸碱池、地坑、电解槽池、污水池槽、洗涤器、排气管、热风炉等设施设备的内壁耐腐蚀防护。
特点：
1：优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
2：具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
3：固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐稀释剂性好。
4：组份中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈的目的。
5：环氧玻璃鳞片防腐涂料含有相当数量的玻璃鳞片填料，比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长，是国际上广泛使用的重防腐涂料。
6：本产品固体份高达80%以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层，不加玻璃布也有很高的机械强度。
7：常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。:
8：无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂，固体份达100%，一次涂装可达高膜厚，常温固化。由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片，在漆膜中交替重叠排列，形成迷宫效应，因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性，耐腐蚀介质渗透腐蚀。
9：漆膜具有优异的附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀，环氧玻璃鳞片涂料施工防护指南：耐热性最高耐150℃干热耐候性暴露在外时可能会出现一些粉化或变黄，但这并不会降低涂层的保护性。溶剂性耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出。耐酸性耐弱酸液的溅出和溢出耐碱性耐强碱溶液的溅出和溢出。耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能极佳。
10：防水性耐淡水和盐水性能极佳。耐磨损完全固化后耐磨性好。环氧玻璃鳞片涂料适用范围：环氧玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用，与相应的环氧底漆配套组成复合防腐层。
施工工艺：
1. 基层处理：基层牢固，结实，平整，无尖锐角。
2. 配料：根据施工用量，将A、B组份混合，搅拌器必须干燥，清洁。
3. 涂抹：将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮，要求厚度一致。厚度一般为100-150μm， 分3-4次涂刷，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。
4. 参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料使用量约0.3kg/㎡.
施工注意事项
a、混凝土必须达到养护期，施工温度宜在5~35℃;
b、A、B组份混合后，应尽快使用完，时间不宜超过40分钟;
c、涂膜末实干前，严禁在防水层行走，并注意保护不被损伤;
d、开桶后末用完的A、B料组份应立即将盖子盖严，否则较长时间直接接触空气容易发生自聚。
环氧玻璃鳞片涂料的使用寿命：
防腐蚀寿命与防腐蚀介质，设计工艺，以及使用保养，温度有相当大的关系，对于玻璃鳞片有多种树脂的鳞片，属于重防腐，根据我们客户的反馈吧， 一般寿命是4年或5年才出现边角焊缝少量的脱落 但是在能修补的范围内 一半是在六年以后才出现修补的情况。
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